德國(guó)microjet MKS-G系列潤(rùn)滑油箱

microjet潤(rùn)滑劑容器是我們系統(tǒng)的基礎(chǔ)。其他組件連接到它。

根據(jù)應(yīng)用，無(wú)論是一班制還是多班制運(yùn)行，

可提供各種尺寸的系統(tǒng)水箱。標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1.6 > 2,6 > 5.0 和 10.0 升?？筛鶕?jù)要求提供特殊尺寸。

手動(dòng)控制：

手動(dòng)滑動(dòng)方向閥

控制，電動(dòng)

電磁閥 24 V、110 V、230 V

控制，氣動(dòng)

控制空氣高達(dá) 6 巴

可以通過(guò)系統(tǒng)油箱為單個(gè)或多個(gè)加工站供應(yīng)潤(rùn)滑劑。

* 取決于設(shè)置

技術(shù)數(shù)據(jù)

系統(tǒng)類型 microjet MKS-Gmicrojet MKS-G 100microjet MKS-G 260microjet MKS-G 500microjet MKS-G 1000

限度。壓力（巴）7777

限度。油箱容量（升）1,62,65個(gè)10

限度。罐內(nèi)容量（升）1,02,04,09,0

安全閥開(kāi)啟壓力(bar)7777

工作壓力（巴）0,5-60,5-60,5-60,5-6

耗氣量大約（升/分鐘/噴嘴）*50-10050-10050-10050-100

潤(rùn)滑油消耗量約 (ml/h/Düse)*5-2005-2005-2005-200

microjet應(yīng)用于電線、管材和電路板的涂油

microjet ® 低消耗潤(rùn)滑技術(shù)允許通過(guò)任何液體的計(jì)量潤(rùn)濕管材、電線、型材和板材。

為避免在成型過(guò)程中出現(xiàn)條紋和工具磨損，管材、線材和型材必須預(yù)先涂上介質(zhì)。在機(jī)加工過(guò)程之后，制造的半成品始終必須涂上一層保護(hù)膜，以避免表面損壞和其他折舊效果。micro jet ®噴嘴技術(shù)使用壓縮空氣將液體霧化成細(xì)小的顆粒（微觀顆粒）。這會(huì)生成一個(gè)大而均勻的薄流體層（層厚度為 0.2 至 5 μm），非常好地粘附在工件表面上。

壓縮空氣還促進(jìn)微觀顆粒滲透到工件的表面“孔隙"中。因此，所應(yīng)用的液體能夠充分發(fā)揮其特性。

管子的內(nèi)部潤(rùn)滑

噴涂裝置穿過(guò)待涂油的工件。

管子的外部潤(rùn)滑

待涂油的工件通過(guò)噴涂門(mén)。

管、輪齒和桿的成型（內(nèi)部和外部加工）

應(yīng)用：內(nèi)置小潤(rùn)滑量的汽車軸軸向成型

潤(rùn)滑劑：不含氯和重金屬，動(dòng)態(tài)應(yīng)力高

噴嘴環(huán)：外部潤(rùn)滑

霧化噴嘴：內(nèi)部潤(rùn)滑少使用潤(rùn)滑劑提高工具使用壽命高吞吐量高制造質(zhì)量高生產(chǎn)能力

工具

延長(zhǎng)刀具使用壽命，減少刀具摩擦。

工作場(chǎng)所和工作環(huán)境清潔的工作場(chǎng)所，干燥的工件。

機(jī)器

更少的維護(hù)和更短的設(shè)置時(shí)間縮短了停機(jī)時(shí)間。

生產(chǎn)

通過(guò)提高切削參數(shù)和刀具使用壽命來(lái)提高產(chǎn)量。

提高了制造質(zhì)量。

打掃

清潔工件、機(jī)器及其直接環(huán)境的成本可以大大降低。

安全

由于干凈、無(wú)油的地板，沒(méi)有細(xì)菌或真菌感染引起的皮膚病，也沒(méi)有因此導(dǎo)致的員工故障，事故風(fēng)險(xiǎn)降低。

運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性

短的還清時(shí)間，通常不到一年。

潤(rùn)滑油節(jié)省高達(dá)80%。

有利可圖的原材料回收。

刀片的潤(rùn)滑

服務(wù)中心分切裝置

好的計(jì)量加油

切割刀

結(jié)果：改進(jìn)了切割

精度（公差）

不產(chǎn)生毛刺

切割次數(shù)增加

提高使用壽命

更短的設(shè)置時(shí)間

提高制造質(zhì)量

更高的生產(chǎn)和吞吐能力

德國(guó)microjet MKS-G系列潤(rùn)滑油箱